机智·新技术丨海伯森王国安:用“工匠精神”打造国产高端传感器-beplay官方网站

作者:beplay体育  时间:2020-11-05  浏览量:59922

1995年,比尔盖茨在《未来之路》中提及了“物网络”的概念。当时,受限于无线网络、硬件及传感设备的发展,这一概念未在社会上引发波澜。然而,二十多年后,物联网在全球范围内获得了飞速发展。

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工业和信息化部统计数据表明:截至2018年6月底,全球物联网终端用户已约4.65亿户。当全球吹物联网浪潮,中国的物联网市场规模增长速度也令人十分惊艳。根据中国经济信息社公布的《2017-2018年中国物联网发展年度报告》,2017年以来,中国物联网市场转入实质性发展阶段。全年市场规模突破1万亿元,年填充增长率多达25%。

物联网飞速发展的背后必不可少技术承托。近年来,半导体产业愈演愈烈,5G月商用,传感设备大大递归,都为物联网的高速发展奠下了基础。其中传感器作为关键部分,在物联网的发展中扮演着了最重要角色。

过去很长一段时间里,在高端智能传感器的关键行业,关键技术,高附加值应用于上,国际品牌正处于独占地位,其中又以美国、日本、德国的品牌为代表。但随着近年来云计算、人工智能、大数据等技术在国内渐渐成熟期落地,传感技术自律高效率沦为了不可逆转的趋势。基于此,中国许多企业开始了在高端智能传感器赛道上的布局,比如歌尔声学、华润微电子等。

除了传统厂商集中力量在这一领域布局,许多创新型企业也应运而生,海伯森乃是其中一家。海伯森创始人王国福是日本名古屋大学博士,深圳市“孔雀人才”。在日本的就学和工作经历,让他在传感器研发领域累积了非常丰富的经验,同时,日本社会缜密、专心的精神也对他产生了深刻印象的影响。

回国后,王国先为2015年创立了海伯森,他以日本所提倡的“工匠精神”开始了高端传感器产品的研发。经过四年的发展,海伯森已顺利研制了多款高端传感器产品,获得了20余项专利,并获得了RoHs、FCC、CE等权威认证。目前,海伯森已被确认为国家级高新技术企业,公司也于是以一步步发展壮大。

致力于高精度、高可靠性传感器研发,3C行业或将沦为未来新的增长点总结传感器的发展历史,大体可分成三代:第一代是结构型传感器,利用结构参量变化来感觉和转化成信号;第二代是20世纪70年代发展一起的液体型传感器,这种传感器由半导体、电介质、磁性材料等液体元件包含;第三代传感器则是智能型传感器。智能传感器具备信息采集、信息处理、信息互相交换、信息存储功能的多元件集成电路,是集传感芯片、通信芯片、微处理器、驱动程序、软件算法相等一体的系统级产品。然而,这一领域国内企业长年产值较低,市场完全被国外企业独占。

虽然近年来国内的智能传感器无论是在技术还是应用领域,都获得了巨大进步,但总体来看依然不存在严重不足。王国福回应,当他还在日本的时候,中国没很好的技术和产品来承托高端智能传感器领域的市场发展,因此还得大量倚赖国外进口。这造成欧美以及日本的企业每年都在中国赚得钵剩盆盈。事实上,预示着中国的兴起,构建核心技术的自律高效率是必然趋势。

随着新一代信息技术的高速发展,车站在2019年的今天,王国福不已感叹:“中国发展高端传感器有数了‘得天独厚’的优势。一方面国家政策层面十分反对,另一方面下游的应用于早已十分非常丰富。”以3C生产行业为事例,作为劳动密集型产业,由于近年来人口红利渐渐消失、技术大大递归改版,未来这一行业的自动化程度将不会更加低。自动化设备以及工业机器人对于传感器的市场需求也不会更加大。

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根据Yole Development报告的数据,全球机器人传感器市场规模在2015年超过3.5亿美元,到2021年将翻番至7.09亿美元,2015-2021年填充增长率为12.4%。基于此,王国安博士辨别,在未来几年,从3C行业紧贴,国产传感器将不会获得更为较慢的发展。从明确的场景应用于上看,在3C制造业中,传感器应用于一个更为典型的场景乃是机器抛光。

以往人工抛光的方式不存在几个痛点,一是安全性较低,工厂的空气污染和噪声不会伤害操作者的身心健康;二是工件一致性无法确保;三是人的精力有限,当超过一定工作时长,无法确保工作效率。而机器人抛光与传统人工抛光比起,则具备安全性低、一致性低、效率高的优点。在3C行业中,装有在工业机器人上的传感器必须适应环境仪器抛光和柔性组装的场景。

基于此,海伯森发售了六维力传感器,该传感器需要同时检测三维空间的力和力矩信息,融合海伯森自律研发的力反馈控制算法,确保工业抛光的精度和可靠性并可实现3C产品的柔性力触组装。除了在工业抛光场景上可以获得应用于,传感器在工业检测上也起着了十分最重要的起到。海伯森自研的激光三角偏移传感器,反复精度±0.1um(RMS),限于于产品厚度检测、晶圆检测、平整度检测等必须仪器检测的场景。

据理解,海伯森现在的产品线除六维力传感器、纳米级精度激光偏移传感器之外,还包括面阵固态激光雷达、单点ToF测距传感器等。不仅在工业场景应用于普遍,在无人机、智能交通、汽车等民用领域也有布局。多次检测确保产品品质,全自动产线提高生产效率在出售高精度、高可靠性的传感器时,企业大多喜好国外品牌,对于国产品牌不存在一定刻板印象,指出国产的质量得到确保。

但随着中美贸易摩擦激化,许多厂商将目光投向了国产传感器。王国福告诉他亿欧新的生产:“许多集成商为了卖个放心,很多时候不愿花上两到三倍的价格去卖国外的传感器。

但是由于外部环境变化,许多厂商开始主动寻找我们,来测试我们的产品,结果找到原本国产传感器也能做到得很好。”事实上,国外高端传感器发展时间历史悠久,产品在实践中大大展开递归改版,所以才有了今天的高品质。海伯森正式成立于2015年,在没多年工业场景实践中的累积下,该如何向客户证明自己硬实力?回应,王国福回应,在日企的工作经历让他以“工匠精神”对待每一道工序。

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因此,公司每订购一批原材料,都会经过严苛检测后才不会投入生产。当产品生产出来之后,在面市前会送往第三方机构展开测试,目前公司产品皆早已通过RoHs、FCC、CE等国际权威认证。

在此基础上,公司内部也不会展开可靠性测试。“以六维力传感器为事例,我们不会对生产出来的每一个展开可靠性测试,大约花上三个月的时间,对传感器展开230多万次的剩载荷反复读取试验。只有一系列测试合格后我们才不会把产品呈现出给客户。”王国福告诉他亿欧新的生产。

在确保精度和可靠性的前提下,价格大自然沦为了国内厂商注目的重点。王国福回应,海伯森的产品性价比很高。这是由于他糅合了日本的精益化管理经验,在成本掌控上做到得很好。据理解,一方面,海伯森与上游的核心器件供应商达成协议了战略合作,在价格上有一定的优势;另一方面,在生产上,海伯森享有SMT生产线、无尘装配车间和全自动生产设备。

大大缩短了产品生产周期并减少了生产成本。“正是由于公司大量使用自动化设备,所以在人工方面我们的市场需求没那么大,这就节省了大量的成本。综合下来,我们的产品成本将不会降至一个较为较低的水平。

”王国福说道。总体而言,传感器正处于一个增量市场,并且随着5G来临,无论是在技术上,还是应用于场景上都会构建大的突破。

王国福回应,在未来,海伯森一方面将之后在行业耕耘,不断扩大技术壁垒。另一方面,也不会射击未来趋势,研发新的产品和技术,投身于新领域,构建自我突破。

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